Вибропрессующее оборудование комплекс "Златич", Рязань

Предлагаем Вам вибропрессующее оборудование для производства строительных изделий, а именно комплекс «Златич». Уникальной особенностью комплекса «Златич» является то, что на нем возможен выпуск более 300 наименований изделий, в том числе стеновых камней, шлакоблока, тротуарной плитки, элементов благоустройства, дорожных, садовых бордюров, лестничных проступей и др. Для размещения линии вибропрессующего оборудования «Златич» необходимо помещение минимальной площадью 300 м2, трехфазная сеть 380 В, потребляемая мощность 30 кВт. Для обслуживания требуется 2-4 человек. В комплект поставки входит непосредственно вибропресс, пульт управления, маслостанция, система подачи поддонов и припрессовое оборудование в зависимости от варианта комплектации. Необходимо отметить, что вибропресс «Златич» имеет возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме, т. е. без участия оператора за пультом управления. Также возможна продажа вибропрессов и комплектация различными видами смесителей и ленточными транспортерами (по желанию заказчика). Теперь о принципе работы вибропрессующего оборудования «Златич»: Исходными компонентами смеси являются: наполнители – отсевы щебня, песок, керамзит, в качестве вяжущего вещества применяется цемент. После подготовки смеси в бетонно-растворном узле смесь подается по ленточному транспортеру в приемный бункер вибропресса. Далее, с помощью загрузочного ящика, который приводят в движение два гидроцилиндра, смесь попадает в матрицу. Матрица стоит на фанерном поддоне, который в свою очередь находится на вибростоле. В вибростоле «Златич» установлены четыре электрических вибратора (пр-во Италия, OLI, WAMGROUP). С помощью частотных преобразователей Schneider Electric подбирается частота питающего напряжения вибраторов. Частотное регулирование питающего напряжения позволяет добиться оптимальных режимов вибрации для разных производимых изделий. После загрузки смеси в матрицу (сопровождается включением вибростола на определённое время) пуансон опускается вниз и происходит окончательная укладка смеси в матрице под совместным воздействием вибрации и пригруза, создаваемого гидроцилиндром пуансона. Не отрывая пуансон от свежеотформованных изделий, матрица поднимается вверх. Происходит распалубка изделий непосредственно на поддоне. При освобождении всей боковой поверхности изделий поднимается пуансон, оставляя готовое изделие на поддоне. После смены поддона с продукцией на пустой поддон цикл повторяется. При формовании изделий вибропрессом «Златич», к которым предъявляются высокие требования к верхней поверхности (например тротуарная плитка), включаются дополнительно верхние вибраторы, установленные на плите пуансона, тем самым препятствуя налипанию смеси на сам пуансон. При включении вибраторов плиты пуансона получаем более гладкую поверхность изделий.